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胶印故障随时可能发生。如何消除胶印故障已成为实际印刷生产中非常重要的环节。笔者结合实际生产经验总结了一些经验,并通过排除墨杠故障的例子进行了介绍,希望能给同行带来一些启发。
一般来说,消除胶印故障的步骤和方法是:观察、思考、判断和消除。首先,全面、准确、深入地了解故障的时间、位置和形式,然后仔细分析故障的原因,明确故障原因,然后找到解除故障的方法,排除故障。
墨杠是胶印生产中难以解决的一种故障。大多数操作人员觉得这是一个非常棘手的问题,原因很多。因此,墨杠故障的鉴定不仅要灵活运用观察、思考和判断,还要有较高的技术基础和操作技巧。比如拿到有问题的印刷品,首先要观察墨杠的特点,如厚度、数量、位置和距离,然后根据特点分析原因,从而做出正确的判断。根据生产实践,简要介绍了常见墨杠的特点及其排除方法。
这种故障的特点是墨杠间距等于齿轮节间距,主要是由于滚筒齿轮的严重磨损造成的。齿轮磨尖,侧间隙扩大,啮合不准确,产生振动现象,导致接触滚筒表面摩擦滑动,形成墨杠。排除方法如下:
①更换新齿轮;
②如果条件允许,可以适当缩小中心距,使齿轮啮合更紧,使侧隙达到0.10mm左右,但要避免顶齿事故;
③更换软衬,合理调整印刷辊与橡胶辊之间的压力:压缩不超过0.10~0.15mm;橡胶辊与压印辊之间的压力:压缩不超过0.15~0.20mm。