胶印故障随时可能发生。如何消除胶印故障已成为实际印刷生产中非常重要的环节。笔者结合实际生产经验总结了一些经验，并通过排除墨杠故障的例子进行了介绍，希望能给同行带来一些启发。

　　一般来说，消除胶印故障的步骤和方法是：观察、思考、判断和消除。首先，全面、准确、深入地了解故障的时间、位置和形式，然后仔细分析故障的原因，明确故障原因，然后找到解除故障的方法，排除故障。

　　墨杠是胶印生产中难以解决的一种故障。大多数操作人员觉得这是一个非常棘手的问题，原因很多。因此，墨杠故障的鉴定不仅要灵活运用观察、思考和判断，还要有较高的技术基础和操作技巧。比如拿到有问题的印刷品，首先要观察墨杠的特点，如厚度、数量、位置和距离，然后根据特点分析原因，从而做出正确的判断。根据生产实践，简要介绍了常见墨杠的特点及其排除方法。

　　这种故障的特点是墨杠间距等于齿轮节间距，主要是由于滚筒齿轮的严重磨损造成的。齿轮磨尖，侧间隙扩大，啮合不准确，产生振动现象，导致接触滚筒表面摩擦滑动，形成墨杠。排除方法如下：

　　①更换新齿轮;

　　②如果条件允许，可以适当缩小中心距，使齿轮啮合更紧，使侧隙达到0.10mm左右，但要避免顶齿事故;

　　③更换软衬，合理调整印刷辊与橡胶辊之间的压力：压缩不超过0.10~0.15mm;橡胶辊与压印辊之间的压力：压缩不超过0.15~0.20mm。